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感應加熱淬火生產(chǎn)線技術(shù)要求

感應加熱淬火生產(chǎn)線技術(shù)要求

作者:admin 來源:本站 發(fā)布時間:2018-11-22 12:05:36 瀏覽量:267
(1)、感應加熱淬火生產(chǎn)線淬火方式 機床應采用工件移動方式進行淬火,噴液冷卻,應具備通用工裝(雙可靠),對于典型件應設計專用工裝,并可與通用工裝快速互換,裝夾應牢固、**,可以對大小不同的盤類、軸類工件及特形工件進行感應淬火。 (2)、機床外殼 機床正面應采用半封閉式有機玻璃手動防護門,方便觀察工件淬火情況,并采用德國IFM進口接近開關(guān)檢測門是否關(guān)上以便自動啟動設備,噴液冷卻過程封閉進行,不允許污染機床外部,水槽及見水部位應采用不銹鋼材料制作防止生銹。 (3)、定位系統(tǒng) 為使感應器與零件的相對位置調(diào)整方便,可采用變壓器二維移動系統(tǒng),調(diào)整范圍X、Y方向各大于或等于50 mm,微量移動采用手動完成。應設置零點檢測,上下定位除采用接近開關(guān)發(fā)訊外還應帶有微調(diào)擋鐵,保證定位精確。 (4)、運動系統(tǒng) 工件的上下運動應通過數(shù)控伺服系統(tǒng)來完成,伺服電機把動力傳給絲杠,絲杠通過支架固定在床身上,負載系統(tǒng)裝在滑板上,滑板通過滑塊在導軌上移動,絲杠選用的是ABBA的滾珠絲杠,導軌采用ABBA導軌,導軌采用自動潤滑方式潤滑。 (5)、控制系統(tǒng) 感應加熱淬火機床應采用西門子15寸觸摸屏數(shù)控系統(tǒng)控制,數(shù)控系統(tǒng)能在380V±10%電壓范圍內(nèi)正常工作,在操作面板上顯示工藝參數(shù)、報警信息,設定和顯示的內(nèi)容應包括:工件移動速度、移動距離、加熱時間、淬火時間、故障報警信息等。通過PLC與電源連機、編程,能帶動淬火變壓器運動,自動實現(xiàn)工件1~8多段一次、連續(xù)自動加熱淬火。 (6)、負載二維調(diào)節(jié)系統(tǒng):
② 變壓器托架運動平穩(wěn)可靠,承載重量應大于等于75 kg,對導軌、絲杠、螺母等運動部件有潤滑設置,易手工調(diào)節(jié)。
(8)、負載系統(tǒng)(淬火變壓器、補償電容): 淬火變壓器應采用*新式鐵氧體制作,架構(gòu)簡單穩(wěn)定;補償電容應采用桂林九陽**國產(chǎn)電容。 (9)、電氣系統(tǒng): 機床應帶有斷電保護系統(tǒng),電箱應配有風扇冷卻并配有220V電源插座,帶有電氣系統(tǒng)接線標志;機床內(nèi)部應配有24V照明燈,便于設備維修。 (10)、淬火槽:
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