石油套管感應加熱熱處理工作流程：石油套管進入爐內(nèi)到位，爐內(nèi)外進料輥道停止轉(zhuǎn)動，此時，爐內(nèi)步進機構(gòu)的活動梁升起，將爐內(nèi)懸臂輥道上的鋼管托起180mm，活動梁水平前進140mm，然后下降180mm，將鋼管放在爐內(nèi)固定梁齒窩斜面上轉(zhuǎn)動一定角度落在齒窩內(nèi)，活動梁再水平退回140mm至原位，完成一次向前步進動作。如此每隔一個進料節(jié)拍，步進梁完成一次向前進動作，鋼管在固定梁上被向前移動一個齒距180mm，并翻轉(zhuǎn)一定角度，鋼管在淬火爐內(nèi)經(jīng)加熱保溫到工藝淬火溫度要求。步進梁將鋼管托送到感應淬火爐內(nèi)出料懸臂輥道上，出料爐門開，淬火爐內(nèi)出料懸臂輥和淬火爐外出料輥道同時快速旋轉(zhuǎn)(變頻調(diào)速*大2m> 壓緊輪移開，拔料機構(gòu)將鋼管拔出滑到空水裝置上，空水裝置一端抬起。同時，壓縮空氣從管口吹水，空水后空水裝置落下復位，由給料擋料裝置將鋼管拔出并送到回火爐爐外進料輥道上。進料節(jié)拍到，回火爐進料爐門開，鋼管被輥道送到回火爐內(nèi)，其傳動方式同淬火爐。鋼管在回火爐內(nèi)一步步向前經(jīng)加熱保溫到工藝溫度?；鼗馉t出料爐門開，鋼管被回火爐出料輥道傳送到爐外，經(jīng)連接輥道到矯直機前上料輥道，經(jīng)矯直機前一段小冷床將鋼管冷卻到450-500度左右，鋼管被拔到矯直機前進料輥道上，并送入矯直機矯直。要求矯直機具有快開功能以適應兩端鐓粗的鋼管的矯直。 瀏覽更多關(guān)于 調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線 中頻淬火機床 高頻感應加熱設備 內(nèi)容