開(kāi)封現(xiàn)代工業(yè)爐設(shè)備廠生產(chǎn)的中頻感應(yīng)透熱設(shè)備，淬火爐均采用編程控制器(PLC)實(shí)現(xiàn)加熱工藝的程序控制，并且由于配套中頻電源采和的微機(jī)控制線路具有串行通訊功能，能夠極為方便地實(shí)現(xiàn)與其它設(shè)備的聯(lián)機(jī)作業(yè)。

中頻電爐在熱處理過(guò)程中有時(shí)會(huì)采用二次淬火工藝，即質(zhì)量可靠次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體，這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來(lái)消除--高溫正火和高溫淬火。在運(yùn)用二次淬火工藝時(shí)，不少人擔(dān)心容易出現(xiàn)裂紋，然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，運(yùn)用二次淬火工藝一般是很少出現(xiàn)裂紋的。由于質(zhì)量可靠次淬火往往是滲碳后的直接淬火，溫度較高，奧氏體的穩(wěn)定性較強(qiáng)，所以中頻爐淬火后的殘余奧氏體也較多;同時(shí)又因高溫淬火出現(xiàn)的位錯(cuò)現(xiàn)象較多，這時(shí)的組織雖然晶粒粗大但塑性較好，所以很少出現(xiàn)裂紋。

高溫正火常用在**尺寸小的零件;對(duì)**尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。但中頻電爐一次淬火還不夠，會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象，因?yàn)楸仨氃僖淮未慊?，以消除高溫淬火后出現(xiàn)的粗大的馬氏體針。

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