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中頻淬火和回火的熱處理方式

中頻淬火和回火的熱處理方式

作者:admin 來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2018-12-26 01:49:53 瀏覽量:1185

開封現(xiàn)代工業(yè)爐一般在半精機(jī)械加工,甚至可在精機(jī)械加工后進(jìn)行。中頻淬火爐常用的有以下幾種。

一般淬火工件必須經(jīng)過回火后才能使用。淬火與回火總是經(jīng)常配合使用的兩種應(yīng)用*廣且*重要的熱處理工藝。

 

中頻淬火的目的就是為了獲得馬氏體(或下貝氏體)組織,以提高鋼件的力學(xué)性能。而淬火鋼件回火的目的在于:

 

② 調(diào)整淬火鋼的組織與性能,用不同的回火溫度配合,獲得工件使用要求的性能;

 

④ 對(duì)于某些高淬透性的合金鋼,空冷便可淬成馬氏體,如采用退火軟化,則周期很長(zhǎng)。此時(shí)可采用高溫回火,使碳化物聚集長(zhǎng)大,降低硬度,以利切削加工,同時(shí)可縮短軟化周期。

 

根據(jù)淬火加熱溫度的不同,即奧氏體化的程度不同,淬火可分為以下兩類。

 

② 不**淬火:過共析鋼加熱至Ac1以上30~50℃,保溫后快速冷卻,滲碳體未全部溶于奧氏體而保存焉。亞共析鋼在特殊情況下,也不**淬火(即亞溫淬火),這時(shí)鐵素體未全部溶于奧氏體淬火冷卻后被保存下來,起一定的軟墊作用,它適用于在低溫下工作的零件及某些零件易于開裂部位的淬火等場(chǎng)合。

 

2、表面強(qiáng)化熱處理:使零件表面(全部或局部)加熱和冷卻來改變零件表面性能的熱處理方法稱為表面強(qiáng)化熱處理。常用的表面加熱方法如下:

 

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