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冶煉工藝介紹

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作者:admin 來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2012-11-21 09:25:00 瀏覽量:326

堿性電弧爐在溫度和爐內(nèi)氣氛、爐渣性質(zhì)的控制上都有相當(dāng)大的靈活性。如氧化性氣執(zhí)及氧化渣有利于脫磷、脫 碳,去除氣體及外來(lái)夾雜,還原性氣氛及還原淡有利于脫氧、 脫硫及合金成分的精確控制。因此,它比其它煉訓(xùn)方法能更 **地控制化學(xué)成分及在很大程度上去除鋼中有杏雜質(zhì)。但 是,如果把傳統(tǒng)的電弧爐煉鋼工藝從時(shí)間上展開(kāi)來(lái)粉,其優(yōu) 點(diǎn)又不被不合理的工藝安排所抵銷。與焙燒爐相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)環(huán) 境比較友好。

對(duì)于某些認(rèn)種,要求把鋼中的氫含從降低到0.00025- 0.0003%以下,這在電弧爐冶煉的氧化期,只要經(jīng)過(guò)良好的 碳一氧反應(yīng)沸騰過(guò)程,**可以達(dá)到要求。然而,緊接著 的還原期卻又使鋼中的氫回升到0.0005-0.0007%,而出 鋼,澆注后則回復(fù)到(甚或高于)熔畢時(shí)的水平。

表27是國(guó)內(nèi)某廠20噸堿性電弧爐從冶煉到澆注過(guò)程, 鋼中氮含址的變化悄況。而還原時(shí)間越長(zhǎng),鋼中氫含址越 高。

國(guó)外有人經(jīng)過(guò)試臉指出,電弧爐俐液的含氛量不管在氧 化期脫得多低,氧化渣扒除換造還原液后,就會(huì)達(dá)到與大氣 中旅的分.,眨相平衡的值(或與爐氣中r.的分壓相平衡的值)。 就址說(shuō),還原期是一個(gè)吸氣過(guò)程。對(duì)鋼的內(nèi)在質(zhì)14 0響*大 的VA 1 1,含徽的變化情況也很相似。堿化期的中溶解的氧量 一般為0.015-O.04%,經(jīng)還原期脫誠(chéng)操作后,出鋼前鋼中 欣一般可達(dá)0.005%以下,幾鋼中氧化物夾雜火部分_I s浮排 除.憂是說(shuō),iL原期脫19之后,鋼液的純潔度是較高的。但 是.出鋼過(guò)程:卜,山r與大氣接觸,鋼中總的氧含量急劇升 高。當(dāng)綱中氧的溶解達(dá)到與大氣中x初平衡時(shí),則鋼中總的 氧S'1t就會(huì)I1復(fù)到權(quán)化初期的水平(0.01--0.02 -0.02%'),使還 原期的苦心經(jīng)營(yíng)P1于一I!.。

為此,作為傳統(tǒng)的電弧爐冶煉工藝,非常重視出鋼前爐 A的控制,以使?fàn)tA更**地保護(hù)鋼掖,減少出鋼過(guò)程中鋼液 與大氣接觸產(chǎn)生的一二次城化,并利用大口、深坑出鋼,鋼渣 棍沖這一有利茶件,充分挖掘白渣擴(kuò)散脫氧的潛力,使鋼液 進(jìn)一少脫城、脫硫、去除夾雜物(特別是二次氧化產(chǎn)物)。 此外,生意提高鋼中殘鋁紫。使鋁在爐內(nèi)出鋼前達(dá)到0.05 -0.07%,經(jīng)過(guò)出鋼過(guò)程,使*終殘鋁量達(dá)到0.02- 0.03%, 以穩(wěn)定鋼中成分和氧含址。這兩種辦法,在質(zhì)At方而,對(duì)于 提高鋼的現(xiàn)場(chǎng)合格率是很.**的,但對(duì)鋼的內(nèi)在質(zhì)s,的影響 怎樣,尚待進(jìn)一步做出結(jié)論。且山于其對(duì)傳統(tǒng)的冶煉工藝無(wú) 任何觸及,故爐子的產(chǎn)址、消耗、設(shè)備的壽命和利用率等均 無(wú)變化。于兌,人們?cè)谥\求高產(chǎn)、**、低消耗、新品種的 探索中,仍需尋找新途徑。

 

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